內(nèi)蒙古包頭粉劑微生物菌劑包裝設(shè)備

 工作原理具體是這樣的：袋裝的粉狀原料由人工移至投料口，打開投料動門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi);過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。　

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水溶肥生產(chǎn)線市場怎么樣?水溶肥生產(chǎn)線一套要多少錢?合肥信遠(yuǎn)科技設(shè)備公司通過市場水溶肥設(shè)備需的求多年調(diào)查，分析市場發(fā)展情況，總結(jié)*經(jīng)驗(yàn)，克服以往生產(chǎn)設(shè)備和其他廠家設(shè)備弊端，并結(jié)合*技術(shù)，采用特定不銹鋼材料，獨(dú)立的設(shè)計團(tuán)隊(duì)進(jìn)行設(shè)計、研發(fā)生產(chǎn)的肥料加工設(shè)備，克服了傳統(tǒng)設(shè)備的堵料、精度差、易發(fā)生故障的問題，進(jìn)一步在技術(shù)上進(jìn)行升級，形成了一種性價比高、配置*，性能高的肥料生產(chǎn)線。　　水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備集尿素粉碎、配料、混合、包裝、除塵于一體，將多種粉狀或晶體狀物料(含微量元素)，按照配方要求自動配料后混合，并按5-50kg/袋規(guī)格自動計量，填充，包裝。大包裝可使用預(yù)制塑料袋自動熱封口，1-5kg小包裝可采用卷材全自動包裝機(jī)，包裝方式靈活多樣，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，該工藝自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耗電低，操作簡單，易維護(hù)，降低投資成本。水溶肥設(shè)備采用工業(yè)級不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，設(shè)備使用壽命長。

卻跟不上，不能及時的解決問題，這對水溶肥廠家來說是很嚴(yán)重的問題，設(shè)備出現(xiàn)問題直接導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，直接影響廠家的一個經(jīng)濟(jì)效益。所以在購買水溶肥設(shè)備的時候一定要了解到服務(wù)怎么樣。投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計，防止粉塵溢出。配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。料倉含有破拱及振動下料機(jī)構(gòu)，保證物料不會架橋。混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動，混合均勻度高。包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動化程度高、節(jié)約人工。粉劑水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備、液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備、顆粒水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備、沼液水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備、有機(jī)水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備、腐植酸水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備、大量元素水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備、固體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備等。肥料化工企業(yè)及其他行業(yè)都可適用。